판금 가공 분야에서 레이저 절단기의 장점은 매우 두드러지며 점차 전통적인 가공 기술을 대체하고 판금 절단의 핵심 장비가 되었습니다. 레이저 절단기의 부상에서 광섬유 레이저 절단기로 YAG, CO2 및 기타 기계를 대체하고 고출력 레이저 절단기의 지속적인 도입에 이르기까지 고출력 장비는 두꺼운 판을 절단하는 추세가 되었습니다. 절단 효율.
최근 레이저 절단 분야에서 고출력 레이저 절단기가 화제가 되고 있습니다. HGTECH 및 Han's Laser와 같은 기업은 지속적으로 10000W 이상의 파이버 레이저 절단 장비를 도입했습니다. 판금 가공 산업의 경우 고출력 절단 장비의 탄생으로 판금 절단의 두께와 효율성이 크게 향상되었습니다.
이 고성능 절단기의 등장은 재료 절단 두께의 한계를 지속적으로 깨뜨립니다. 결과적으로 후판 가공 비용의 감소는 좋은 주기를 형성하여 레이저 절단 응용 프로그램의 추가 확장을 촉진합니다.
또한 수치 제어 전단기와 같은 전통적인 절단 기술은 직선 절단에만 사용할 수 있습니다. 화염 절단에 대한 투자는 적지만 얇은 판을 절단할 때 열 변형이 너무 커서 재료의 절단 품질에 영향을 미치고 재료를 낭비합니다. 단독절단의 절단정확도는 화염절단에 비해 떨어지지만 박판 절단시 열변형이 상대적으로 크고 기울기가 상대적으로 낮으며 정밀절단에 비하여레이저 절단기, 원료 낭비를 일으키기 쉽습니다.
마치마블 시리즈중 고성능 초고출력 레이저 절단기t그는 판금 절단기HGTECH의 전통적인 절단 방법에 비해 큰 장점이 있습니다.
1. 공정을 최적화하고 가공 절차를 줄이며 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 판금성형과 용접슬리브조립의 1회성 작업으로 금형사용이 줄어들어 생산시간이 단축되기 때문이다.
2. 레이저 절단의 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 소프트웨어 프로그래밍을 사용하여 보다 합리적인 절단 계획을 공식화하면 재료의 사용과 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 처리 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 제품개발에 유리하다. 제품 생산주기가 단축됨에 따라 신제품의 R&D 속도가 향상되고 새로운 시장 수요가 발굴될 것입니다.
4. 다양한 복잡한 구조의 처리를 완료할 수 있습니다. 컴퓨터에 이미지를 그릴 수 있는 한 레이저 절단기는 처리를 완료할 수 있습니다. 금형을 열 필요가 없습니다. 도면만 컴퓨터로 만들고 바로 제품이 나올 수 있어 신제품 개발이 빠르고 비용도 절감할 수 있다.
5. 형성된 상자는 수치 제어 펀치로 처리할 수 없는 구멍과 홈을 추가하여 처리해야 하지만 레이저 절단으로 해결할 수 있습니다. 레이저 절단기는 자동 추적 시스템을 갖추고 있어 평면 절단을 완료할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 고르지 않은 표면 절단을 완료할 수 있습니다. 레이저 절단기의 절단면은 매우 매끄럽고 제품 등급이 매우 높아 수치 제어 펀치로는 달성하기 어렵습니다. 레이저 절단을 할 수 있지만 CNC 펀치가 복잡한 공정 요구 사항을 완료하기는 어렵습니다.
절단에 있어서 매우 이상적인 가공방법으로서 레이저 절단은 현대금속가공기술의 발전방향을 대표한다. MARVEL H 시리즈 고성능 초고출력 레이저 절단기는 현재 고속, 고정밀, 대형, 3D 절단 및 특수 재료 절단을 향한 핵심 기술 방향에서 추가 개발을 진행하고 있으며, 증가하는 시장 수요.
에 대한HGTECH: HGTECH는 중국의 레이저 산업 응용 분야의 선구자이자 리더이자 글로벌 레이저 가공 솔루션의 권위 있는 공급자입니다. 레이저 지능형 기계, 측정 및 자동화 생산 라인, 스마트 공장 구축을 종합적으로 배치하여 지능형 제조를 위한 전반적인 솔루션을 제공합니다.
