레이저 용접은 현재 금속 용접의 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 레이저 용접은 레이저 재료 처리 기술의 적용의 중요한 측면 중 하나입니다. 레이저 용접은 많은 필드에 적용되었습니다. 용접 작업 중에 일부 용접 결함이 있을 수밖에 없습니다. 이 문서에서는 주로 레이저 용접 및 해당 솔루션에 취약한 몇 가지 문제를 설명합니다.
레이저 용접의 일반적인 문제 및 솔루션:
1. 용접 스패터 : 용접이 완료되면 재료의 표면에 많은 금속 입자가 나타나재료의 표면에 나타납니다.
문제의 원인 : 재료의 표면은 용접하기 전에 세척되지 않았으며, 아연 도금 층의 휘발화에 의해 발생할 수있는 오일 얼룩과 오염 물질이 있습니다.
솔루션: 레이저 용접 전에 재료의 표면을 청소합니다.
2. 용접 솔기 축적 : 용접 솔기가 과도하게 채워지고 용접 솔기가 너무 높습니다.
문제의 원인 : 와이어 공급 속도가 너무 빠르거나 용접 속도가 용접 중에 너무 느립니다.
솔루션: 와이어 공급 속도를 늦추거나 용접 속도를 높일 수 있습니다.
3. 용접 편차 : 용접 금속은 조인트 구조의 중심에 응고되지 않습니다.
문제의 원인: 용접 중 부정확한 위치 지정 또는 필러 용접 시간 및 와이어의 부정확한 정렬.
솔루션: 용접 위치를 조정하거나 채우기 용접 시간 및 와이어의 위치와 빛, 와이어 및 용접의 위치를 조정합니다.
4. 용접 우울증 : 용접 금속의 표면에 우울증의 현상.
문제의 원인 : 용접 지점은 중심점에 있지 않으며, 스팟 센터는 하부 플레이트에 가깝고 용접의 중심에서 벗어나 기재의 일부가 녹아 발생시다.
솔루션: 빛과 실크 매칭을 조정합니다.
5. 용접 솔기의 중단 또는 고르지 않은 두께 : 용접 솔기가 마모되면 용접 솔기가 중단되거나 와이어 공급 부족으로 인해 두께가 고르지 않습니다.
문제의 원인 : 와이어 공급이 불안정하거나 빛이 연속되지 않습니다.
솔루션: 장치의 안정성을 조정합니다.
6. 다공성 : 다공성은 용접의 표면에 나타납니다.
문제의 원인 : 용접의 표면이 청소되지 않거나 아연 증기가 아연 증기가 휘발됩니다.
솔루션: 용접 표면을 청소하고 가열시 아연의 휘발화를 개선합니다.
7. 용접 : 용접 트랙이 크게 변경되면 모서리에 용접되거나 고르지 않은 성형이 나타나기 쉽습니다.
문제의 원인 : 용접 솔기 궤도가 크게 변경되고 교육이 고르지 않습니다.
해결 방법: 최적의 매개 변수 아래에 용접하고 교육을 조정하여 일관되게 과도한 모서리로 조정합니다.
