전통적인 방법 - 톱날 절단
국내의 전통적인 파이프 절단 방법은 대량 생산의 요구를 충족시키기 어렵습니다. 더욱이, 전통적인 가공 방법으로 가공된 파이프의 절단 부분의 품질은 일반적으로 상대적으로 열악하며 일부는 변형 및 붕괴와 같은 가공 결함을 일으키기도 합니다. 다른 유형의 파이프 절단기와 비교하여 수동 톱날은 느리고 노동 집약적이며 텅스텐 강철 톱날에는 물을 추가해야 오염이 발생하고 톱날 기계는 버를 유발하며 톱날 소모품은 상대적으로 높기 때문에 레이저 파이프 절단기의 전력 소비는 위의 가공 장비보다 작고 소모품이 훨씬 적기 때문에 유지 관리가 더 쉽습니다.
효율적인 방법 - 레이저 파이프 절단
레이저 파이프 절단기는 파이프 가공에 레이저 빔을 사용하는 장치입니다. 주요 원리는 광전변환, 광집속, 광가열 등의 기술을 이용해 고강도 레이저빔을 파이프 표면에 집중시켜 파이프 표면을 고온으로 가열한 후 기계의 움직임을 이용하는 것이다. 파이프를 따라 레이저 빔을 절단하는 시스템.
구체적으로 파이프 레이저 절단 시스템은 컴퓨터와 유압장치의 협력을 이용하고, 전기 시스템은 유압 시스템의 오일 회로의 움직임을 제어하여 캐리지를 밀어 직선으로 앞뒤로 움직인다. 레이저 파이프 절단기의 광학 시스템은 주로 레이저 발생기, 광학 렌즈, 반사경 및 빔 가이드로 구성됩니다. 레이저 발생기는 고에너지, 고주파 레이저 빔을 생성하고, 이 레이저 빔은 렌즈와 거울에 의해 집속되고 반사되어 고밀도, 고에너지 레이저 빔을 형성하고, 이 레이저 빔은 파이프 표면에서 가열됩니다.
두 가지 방법의 차이점
1. 레이저 파이프 절단기는 베벨 각도를 절단할 수 있으며 절단 효율이 높습니다. 일반 톱날 파이프 절단기는 베벨 각도를 반자동 또는 수동으로만 절단할 수 있으며 생산 효율성이 낮습니다.
2. 레이저 파이프 절단기는 사각 구멍, 원형 구멍, 특수 모양 패턴 등 파이프의 다양한 그래픽을 절단할 수 있습니다. 플라잉 절단과 같은 기능을 사용하면 절단 효율성이 매우 높아질 수 있습니다. 그러나 일반 파이프 절단기에는 단일 절단 기능만 있습니다.
3. 레이저는 다양한 벽 두께와 파이프 직경의 파이프를 절단할 수 있지만 일반 파이프 절단기는 톱날로 제한되며 벽 두께가 5mm 미만이고 직경이 140mm 미만인 파이프 절단에만 적합합니다.
4. 레이저 파이프 절단기는 L자형 강철, I형강, U자형 홈 등과 같은 특수 모양의 파이프를 절단할 수 있습니다. 일반 파이프 절단기가 할 수 없는 모든 것을 절단할 수 있습니다.
5. 레이저는 탄소강 파이프, 스테인레스 스틸 파이프, 구리 파이프, 알루미늄 파이프 등과 같은 광범위한 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 일반 파이프 절단기는 파이프의 경도에 따라 해당 파이프 절단기를 선택해야 합니다. , 그리고 그것은 기계가 아닙니다. 모든 금속 파이프를 절단할 수 있습니다.
고정밀, 고효율 및 고품질의 장점으로 레이저 튜브 절단은 빠르게 시장을 확보했으며 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 파이프 절단에는 불편한 점이 많습니다. 전통적인 국내 절단 방법은 적용 결과를 얻을 수 있지만 가공 효율이 낮고 가공 효과가 좋지 않습니다. 따라서 파이프 절단과 레이저 기술의 결합은 파이프 절단 분야의 더 넓은 발전으로 이어질 것입니다. 전망.
HGTECH 소개
HGTECH는 중국 레이저 산업 응용 분야의 선구자이자 리더이며 글로벌 레이저 가공 솔루션의 권위 있는 공급업체입니다. 레이저 지능형 장비, 측정 및 자동화 생산 라인, 스마트 팩토리 구축을 종합적으로 배치하여 지능형 제조를 위한 전반적인 솔루션을 제공합니다.
우리는 제조 산업의 발전 추세를 깊이 파악하고 지속적으로 제품과 솔루션을 풍부하게 하며 자동화, 정보화, 지능 및 제조 산업의 통합을 탐구하고 다양한 산업에 레이저 절단 시스템, 레이저 용접 시스템, 레이저 마킹 시리즈, 레이저 텍스처링을 제공합니다. 종합장비, 레이저열처리시스템, 레이저 드릴링머신, 레이저 및 각종 보조기기 특수레이저 가공장비, 플라즈마 절단장비, 자동생산라인, 스마트팩토리 구축을 위한 종합계획입니다.
