레이저 절단기는 급속한 산업화 시대에 발명된 첨단 제품입니다. 그것의 선진 기술과 가공 기술은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 레이저 절단기의 탄생은 산업 발전의 기반과 발전을 이루었습니다.
레이저 절단기는 새로운 형태의 파이버 레이저를 통해 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 출력하고 이를 가공물 표면에 집결하여 초미세 초점 스폿에 의해 조명된 가공물 영역을 용융 및 기화할 수 있습니다. 순간적으로, 그리고 CNC 기계 시스템을 통해 스팟 조사 위치를 이동하여 빠른 속도와 높은 정밀도로 자동 절단을 실현할 수 있습니다.
기존의 판형 레이저 절단기 및 튜브 레이저 절단기 외에도 판과 파이프의 절단 기능을 통합한 레이저 절단기도 있습니다. 그것은 원형 파이프, 사각 파이프, 직사각형 파이프, 채널 강, 앵글 강 및 기타 파이프를 처리 할 수 있으며 탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄 판, 동판 및 기타 판을 처리하여 판 처리에 대한 사용자의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 그리고 파이프. 하나의 기계를 두 가지 용도로 사용할 수 있어 구매 비용과 설치 공간을 50% 절약하고 투입 비용을 절감할 수 있습니다.
레이저 절단기는 공작 기계 베드, 레이저, 냉각기, 배기 먼지 제거 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 그 중 칠러는 물과 관련된 중요한 부품으로 전체 레이저 절단기의 정상 작동과 관련이 있습니다. 레이저 절단기는 전기 에너지를 레이저로 변환하여 재료를 가공합니다. 광전 변환 과정에서 일부 전기 에너지는 열 에너지로 변환되어 레이저에 해를 끼칩니다. 냉각기는 물 순환을 통해 레이저와 절단 헤드를 냉각하는 데 필요합니다. 레이저 절단기의 냉각기 구성 요소를 정상적으로 사용하면 레이저 절단기, 특히 레이저를 보호할 수 있습니다. 냉각기가 정상적으로 작동하지 않으면 레이저 절단기가 정상적으로 작동하지 않습니다. 일반적으로 금속 레이저 절단기의 수냉식 냉각기에는 다음 세 가지 유형의 물을 사용할 수 있습니다.
1. 정제수
순수한 물은 물에 있는 모든 전해질과 비 전해질을 제거하며, 이는 또한 물에 있는 모든 비수성 물질을 제거한다고 말할 수 있습니다. 그들은 기본적으로 역삼 투에 의해 준비됩니다. 역삼투압 전처리에서는 대부분의 비전해질을 활성탄으로 먼저 제거하고 전도도를 측정하기 매우 쉽기 때문에 순수한 물의 순도는 일반적으로 전도도로 측정합니다.
2. 증류수
증류수는 증류수와 증기에서 응축된 물입니다. 일반적으로 보일러에서 발생하는 증기를 응축하여 대규모 물을 생산합니다. 증류수는 증류수의 특성을 그대로 유지하는 일반 물의 증발 및 응축에 의해 형성됩니다. 즉, 물 분자가 약간 이온화되어 수소 이온과 수산기 이온이 거의 생성되지 않는 반면 탈이온수는 분자 상태를 유지하고 이온을 생성하지 않습니다.
3. 탈이온수
이름에서 알 수 있듯 물에 녹아 있는 전해질이 이온화되어 생성되는 수소이온과 수산화이온을 제외한 물의 모든 이온을 제거하는 것입니다. 즉, 물에 용해된 전해질이 제거된다. 물에 용해된 전해질에 의해 생성된 이온은 물의 전도도를 증가시킬 수 있으므로 순수의 순도는 전도도에 의해 자연스럽게 측정됩니다. 탈이온수는 기본적으로 이온 교환 방식으로 제조됩니다. 그러나 탈이온수에는 에탄올과 같이 이온화될 수 없는 비전해질이 포함될 수 있습니다. 녹이 너무 심한지 여부에 달려 있습니다. 물을 자주 갈아주면 됩니다.
그러나 레이저 절단기를 사용할 때 많은 작업자가 레이저 절단기의 수온이 때때로 너무 빠르게 상승하고 물이 파이버 레이저 절단기에서 중요한 역할을 한다는 것을 알게 됩니다. 그렇다면 레이저 절단기의 수온이 급격히 상승하는 이유는 무엇일까요?
1. 금속 레이저 절단기가 작동 중일 때 주변 온도가 높습니다.
2. 금속 레이저 절단기의 작업량이 너무 큽니다.
3. 금속 레이저 절단기는 오랫동안 작동합니다.
4. 냉각수 출구배관의 복귀가 비정상적이고 물의 순환이 원활하지 않으면 온도가 너무 높아집니다.
5. 펌프의 물 입구 파이프와 출구 파이프가 더럽고 물 파이프가 막혀 물의 흐름이 원활하지 않습니다.
이것이 금속 레이저 절단기의 수온이 급격히 상승하는 이유입니다. 실제로 이러한 예외 문제를 해결하는 것은 매우 간단하고 작동하기 쉽습니다.
우리 모두는 레이저 절단기가 레이저 튜브의 정상적인 사용과 서비스 수명을 보장하기 위해 레이저 튜브의 고온을 식히기 위해 많은 물이 필요하다는 것을 알고 있습니다. 그러나 레이저 절단기를 정상적으로 사용하면 냉각수 탱크의 수온이 너무 높아지기 쉽습니다. 특히 여름에는 레이저 절단기가 단 2시간 만에 과열됩니다. 제 시간에 교체하지 않으면 레이저 튜브의 출력이 크게 감소합니다. 또한 냉수 설치가 특히 중요합니다. 레이저 절단기의 냉각기는 기계가 양호한 상태인지 확인하기 위해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 고장이 난 경우에는 스스로 처리하지 말고 전문 기술자에게 유지 보수를 의뢰하고, 기계를 스스로 분해하지 마십시오.
또한 냉각기의 일상적인 유지 보수에주의하십시오. 첫째, 레이저 절단기의 냉각수 교체 주기입니다. 실험실이나 에어컨이 완비된 독립된 방과 같은 고품질 환경에서 칠러의 순환수는 6개월 또는 1년마다 교체될 수 있습니다. 목각기의 냉각기로 사용하는 경우와 같이 비교적 환경이 나쁠 때 외부환경에 의해 오염되기 쉬운 경우 월 1회에서 1개월 반으로 환수를 권장합니다. 또는 스케일 생성을 줄이고 수로 막힘을 방지하기 위해 스케일 방지제를 추가하십시오. 정상적인 상황에서 물 냉각기는 3개월에 한 번 교체할 수 있습니다. 그러나 장비의 더 나은 작동을 보장하기 위해 정기적으로 먼지 스크린을 제거 및 세척하고 냉각기 응축기의 먼지를 청소하는 데 주의하십시오.
게다가, 우리는 냉각기의 일상적인 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다. 구체적인 유지보수 방법은 다음과 같습니다.
1. 냉각기의 전원 스위치를 ON으로 돌리면 냉각기가 시작됩니다. OFF로 설정하면 냉각기가 꺼집니다.
2. 냉각기가 작동 중일 때 통풍이 잘되는 환경에 배치해야하며 주변 온도는 40도를 초과해서는 안됩니다.
3. 시작 시 온도 설정. 온도 표시 화면이 깜박이면 온도 설정 모드입니다. 위아래를 눌러 주기적 조절을 위해 각각 고온수와 저온수를 설정합니다.
4. 냉각기의 낮은 온도의 물을 주위 온도에 따라 20-25도로 설정합니다. 상온의 물은 주변 온도에 따라 26-30도로 설정됩니다.
5. 냉각기의 전원 공급 장치, 전류 및 전압이 안정적이고 정상이며 부드러운지 확인합니다.
6. 순환 냉각수는 일반적으로 3개월에 한 번 정기적으로 교체하십시오.
7. 콘덴서와 더스트 스크린에 쌓인 먼지를 정기적으로 청소하십시오.
HGTECH 소개: HGTECH는 중국의 레이저 산업 응용 분야의 개척자이자 리더이자 글로벌 레이저 가공 솔루션의 권위 있는 제공업체입니다. 우리는 레이저 지능형 장비, 측정 및 자동화 생산 라인, 스마트 공장 건설을 종합적으로 배치하여 지능형 제조를 위한 종합 솔루션을 제공합니다.
