2020 년 11 월 6 일 광저우에서 제 14 회 전국 레이저 가공 컨퍼런스가 열렸습니다. 거의 500 명의 업계 전문가, 150 명의 국내외 대학, 연구 기관 및 기업이 모여 레이저 개발의 미래에 대해 이야기했습니다.
HGlaser 정밀 제조 부서의 총지배인 Jiangang Wang이 회의에 초청되어 산업 응용 및 재료 변화의 관점에서 마이크로 나노 가공의 응용 동향을 주제로 연설을하여 광범위한 응용 분야의 불가피한 추세를 해석했습니다. 마이크로 나노 가공, 기존 기술과 시장 수요의 격차를 심층 분석하고 미래를 기대한다. 마이크로 나노 가공의 발전 방향.

레이저는 개발의 황금기에 있습니다. 산업용 레이저 성장의 핵심 원동력은 레이저 기술에 의한 기존 공정의 지속적인 침투와 교체에 달려 있습니다. 산업 시장에서 레이저 장비에 대한 수요 증가는 레이저 기술 발전을 촉진합니다. 고출력 매크로 처리와 정밀 마이크로 나노 처리의 두 방향으로의 속도가 크게 가속화되었습니다.
레이저는 개발의 황금기에 있습니다. 산업용 레이저 성장의 핵심 원동력은 레이저 기술에 의한 기존 공정의 지속적인 침투와 교체에 달려 있습니다. 산업 시장에서 레이저 장비에 대한 수요 증가는 레이저 기술 발전을 촉진합니다. 고출력 매크로 처리와 정밀 마이크로 나노 처리의 두 방향으로의 속도가 크게 가속화되었습니다.
레이저 마이크로 나노 가공은 여러 분야를 통합하고 여러 분야를 포괄하는 기술로서 대형, 고정밀, 고효율 가공 요구를 충족시킬 수 있으며 향후 레이저 가공 발전의 중요한 방향이 될 것입니다.
레이저 마이크로 나노 가공은 여러 분야를 통합하고 많은 분야를 포괄하는 기술로서 대형, 고정밀, 고효율 가공 요구를 충족시킬 수 있으며 향후 레이저 가공 발전의 중요한 방향이 될 것입니다.
산업 응용
3C 산업 : 휴대폰이 모바일 단말기에서 스마트 단말기로 전환됨에 따라 휴대폰의 기능 요구 사항이 증가하고 휴대폰 모듈이 고도로 통합되고 얇아졌습니다. 레이저 마이크로 나노 가공은 새로운 재료와 고정밀 요구 사항에서 우월성을 가져옵니다.
디스플레이 패널 산업 : 전체 화면, 8k 고해상도 화면, 곡면 및 병풍에 대한 수요가 시장에서 증가하고 있습니다. 패널은 고밀도 디스플레이와 유연한 재료로 발전하고 있습니다. 대형 및 고정밀 가공 요구가 절실히 필요합니다. 마이크로 나노 가공 능력은 OLED 플렉시블 스크린 절단 및 레이저 수리 시장에서 검증되었습니다.

5G 산업 : 무선 주파수 계층은 소형화, 경량화 및 고집적화로 발전하고 있습니다. 마이크로 나노 레이저 기술은 신호 전송 층의 고주파 및 저손실 재료에 더 많은 응용 분야를 가지고 있습니다.
5G 산업 : 무선 주파수 계층은 소형화, 경량화 및 고집적화로 발전하고 있습니다. 마이크로 나노 레이저 기술은 신호 전송 층의 고주파 및 저손실 재료에 더 많은 응용 분야를 가지고 있습니다.
자동차 산업 : 전통적인 절단, 용접 등의 공정 응용 외에도 5G 개발과 함께 전자 디스플레이, 센서 기술 및 에너지 절약 기술에 모두 마이크로 나노 처리를 적용 할 것입니다.

새로운 에너지 산업 : 레이저 마이크로 나노 가공은 탭 절단, 절연 필름 절단 및 기타 가공 공정에서 강력한 역할을 수행하여 배터리 에너지 밀도 및 가공 정확도를 향상시키는 요구 사항을 충족합니다.
새로운 에너지 산업 : 레이저 마이크로 나노 가공은 탭 절단, 절연 필름 절단 및 기타 가공 공정에서 강력한 역할을 수행하여 배터리 에너지 밀도 및 가공 정확도를 향상시키는 요구 사항을 충족합니다.
항공 우주 산업 : 마이크로 나노 처리는 항공 엔진 인젝터 및 터빈 블레이드 공기막 구멍에 널리 사용됩니다. 항공기 경량화에 필요한 섬유 강화 복합 소재는 향후 마이크로 나노 가공 기술의 적용을 확대 할 것입니다.
가공 된 재료
취성 재료 : 3C 및 5G 관련 산업에서 유리, 세라믹 및 기타 재료는 단단하고 부서지기 쉬운 방향으로 발전하고 있습니다. 레이저 마이크로 나노 가공은 레이저 절단, 드릴링, 용접, 마킹, 마이크로 나노 구조 및 제거로 전통적인 것을 대체하여 가공 효율성과 효과를 모두 향상시킬 수 있습니다.
유연한 재료 : 레이저 절단, 드릴링, 스트리핑, 마킹, 어닐링 및 제거의 전체 레이저 가공을 달성하기 위해 대형, 고정밀 레이저 마이크로 나노 가공이 필수 불가결 한 유일한 가공 도구가되었습니다. 향후 처리 요구 사항은 더 높아질 것이며 마이크로 나노 처리는 계속 최적화되고 있습니다.
첨단 기술
레이저 마이크로 나노 가공은 시장 수요와 산업용 레이저 분야에 필요하며 계속 발전하고 있지만 현재 가공 상황은 다음과 같은 세 가지 문제에 직면 해 있습니다.
* 정확도에 맞게 확장
* 효율성 toeffect
* 비용 및 판매 가격
솔루션
위의 문제를 해결하는 방법을 적극적으로 모색하고 여러 각도에서 해결책을 찾습니다.
· 고출력 초고속 레이저로 처리 : 와트 당 가격을 낮추고 처리 효율성을 높입니다. 향후 3 년 동안 킬로와트 수준의 레이저가 시장 옵션이되어 점차적으로 적용될 것입니다.
· 초고속 레이저 스캐닝 기술 : 스캐닝 처리 속도가 10m / s에서 200m / s로 증가하여 고출력 초고속 레이저의 역할을 최대한 활용하고 처리 효율성을 향상시킵니다.
· 맞춤형 레이저 빔을 통해 고효율 냉간 가공을 가능하게하고 고점 병렬 처리 기술을 지속적으로 개발하고 배치 애플리케이션을 확장하기 위해 가속화합니다.
· 검류계 및 선형 모션 플랫폼을 통해 대형 포맷, 고정밀, 높은 동적 처리 요구 사항을 충족하고 단위 펄스 수준의 광전자 기계 조정 제어 기술에 대해 정확합니다.
· 백 와트 단일 모드 광결정 섬유는 마이크로 나노 처리 장비의 사용 편의성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 미래에는 전력과 허용 가능한 펄스 에너지를 증가시켜야합니다.
· 공정의 정밀 제어를위한 탐지 기술은 특정 시나리오에 적용되어 향후 처리의 일관성과 신뢰성을 향상시키기 위해 테스트 매개 변수의 다양 화가 필요합니다.

HGLaser는 형상 절단, 조립, 표면 처리, 추적 성 및 결함 감지를 포함한 취성 재료 가공 분야에서 웰 시스템 레이저 지능형 솔루션을 적극적으로 탐색하고 구축하고 있습니다. 부서지기 쉬운 재료 가공의 전체 솔루션 세트로 시장 수요를 충족시키기 위해 연구 개발에 노력하십시오.





