간단히 말해서 레이저 마킹은 집중된 빛의 빔을 사용하여 표면에 지속적인 마크를 만드는 영구적인 프로세스입니다. 일반적으로 섬유, 펄스, 연속 파, 녹색 또는 UV 레이저 기계로 수행되는 레이저 마킹은 다양한 응용 프로그램을 포괄합니다. 레이저 마킹 응용 프로그램의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
레이저 마킹은 강철, 티타늄, 알루미늄, 구리, 세라믹, 플라스틱, 유리, 목재, 종이 및 판지를 포함한 다양한 재료에 영구적인 추적 표시를 남기면서 고속으로 자동화 및 처리될 수 있습니다. 부품 및 제품은 텍스트(일련 번호 및 부품 번호 포함)로 표시할 수 있습니다. 기계가 읽을 수 있는 데이터(예: 바코드, 고유 ID 코드 및 2D 데이터 매트릭스 코드); 또는 그래픽.
레이저 마킹 작동 방식
레이저 마킹은 재료의 표면을 표시하기 위해 빛의 집중 빔을 사용하여 작동합니다. 빔이 재질의 표면과 상호 작용할 때 재료의 특성과 모양이 변경됩니다. 이 농축 빔은 지정된 영역만 을 대상으로 하므로 레이저 마킹 머신이 거의 모든 표면에서 읽기 쉽게 읽거나 스캔하기 쉬운 정밀하고 고품질의 고대비 마크를 만들 수 있습니다. 이 기능을 통해 레이저 마킹은 정확성과 범속성이 성공에 중요한 애플리케이션에 이상적입니다.
레이저의 과학
레이저라는 단어는 실제로 방사선의 자극 방출에 의한 광 증폭의 약어입니다. 레이저 빔은 빛의 입자를 방출하도록 자극되는 원자로 시작됩니다. 이 빛은 레이저 마킹 영역을 향해 집중및 지시될 수 있습니다. 방출되는 에너지는 파장 또는 나노미터(NM)로 측정됩니다. 파장이 높을수록 레이저 빔이 더 강력합니다.
예를 들어, 약 355NM의 파장을 가진 UV 레이저 마커는 플라스틱 및 유리와 같은 열에 민감한 물질을 표시하는 데 전력이 낮습니다. "콜드 레이저" 카테고리의 UV 레이저 마커 와 다른 기계는 에너지를 적게 방출하기 때문에 재료를 구울 가능성이 적기 때문에 많은 유기 또는 소프트 제품에 대한 훌륭한 솔루션입니다. 반면 에광레이저는 1070NM에서 작동하여 금속과 같은 더 단단한 물질을 표시하기 위해 훨씬 더 높은 전력을 제공합니다.
인쇄 또는 라벨링과 같은 다른 비영구적인 마킹 프로세스에 비해 레이저 마킹은 소모품을 사용하지 않으며 유지 보수가 덜 필요합니다. 또한 우리 팀은 최대 가동 시간 및 시스템 생산성을 위해 2시간 응답 시간과 무료 마킹 샘플을 포함하여 빠르고 신뢰할 수 있는 고객 지원을 제공합니다.
레이저 마킹 머신 사용 방법
레이저 마킹 시스템의 여러 종류가 있으며, 각각 약간 다르게 작동합니다. 기계를 사용하는 올바른 프로세스는 작업 중인 재료와 사용 중인 응용 프로그램에 따라 다릅니다. MECCO는 기계 작동을 돕고 방법 부터 동영상, 자세한 설명서에 이르기까지 문제를 해결하는 데 도움이 되는 리소스 목록을 제공합니다.
레이저 마킹 머신을 사용하는 경우 모든 안전 지침을 따르는 것이 중요합니다. 안전 인클로저 옵션을 포함한 다양한 예방 조치 덕분에 레이저 마킹은 비교적 안전한 공정입니다.
