레이저 커팅 머신은 광 경로 시스템에 의해 높은 출력 밀도의 레이저 빔으로 포커싱되는 레이저로부터 방출 된 레이저 빔이다. 레이저 빔은 작업 물의 표면 상에 조사되어 작업 물을 융점 또는 비등점으로 가져오고, 빔과 동축 인 고압 가스는 용융되거나 기화 된 금속을 불어 날린다.
빔이 공작물에 대해 상대적으로 이동하면 재료가 최종적으로 슬릿되므로 절단 목적을 달성합니다.
레이저 절단 가공은 전통적인 기계 칼을 보이지 않는 광선으로 대체합니다. 그것은 높은 정밀도, 빠른 절단, 절단 패턴 제한에 국한되지 않습니다, 자동 조판, 부드러운 컷, 낮은 처리 비용 등으로 자료를 저장하고 점차적으로 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체합니다. 레이저 커터 헤드의 기계 부품은 작업 물과 접촉하지 않으며 작동 중에 작업 물 표면을 긁지 않습니다. 레이저 절단 속도가 빠르며 슬릿이 매끄럽고 평평하며 일반적으로 후속 가공이 필요하지 않습니다. 절삭 열 영향 부는 작고, 시트 변형이 작고 슬릿이 좁다 (0.1mm ~ 0.3mm). 절개 부위에 기계적 스트레스가없고 전단 버는 발생하지 않습니다. 높은 가공 정밀도, 좋은 반복성, 재료의 표면 손상 없음; NC 프로그래밍, 모든 계획을 처리 할 수 있으며, 대형 포맷으로 전체 보드를자를 수 있습니다. 필요없는 시간과 경제를 절약하는 금형을 엽니 다.
