머리말
최근 에너지신산업의 급속한 발전에 힘입어 레이저용접은 빠르고 안정적인 장점으로 에너지신산업 전반에 빠르게 침투하고 있다. 그 중 레이저 용접 장비의 적용 비율은 에너지 신산업 전체에서 가장 높다.
레이저 용접은 빠른 속도, 큰 깊이, 작은 변형으로 인해 다양한 산업 분야에서 빠르게 선호되는 선택이 되었습니다. 스폿 용접부터 맞대기 용접, 오버레이 용접, 실 용접까지 레이저 용접은 비교할 수 없는 정확성과 제어력을 제공합니다. 군사, 의료, 항공우주, 3C 자동차 부품, 기계 판금, 신에너지 및 기타 산업을 포함한 산업 생산 및 제조에서 중요한 역할을 합니다.
다른 용접 기술과 비교하여 레이저 용접에는 고유한 장점과 한계가 있습니다.
레이저 용접의 다양한 장점
1. 속도가 빠르고 깊이가 크며 변형이 적습니다.
2. 레이저 용접은 상온 또는 특수 조건에서 수행할 수 있으며 용접 장비가 간단합니다. 예를 들어, 레이저 빔은 전자기장 내에서 표류하지 않습니다. 레이저는 진공, 공기 또는 특정 가스 환경에서 용접하는 데 사용할 수 있으며 유리를 통과하거나 레이저 빔에 투명한 재료를 용접할 수도 있습니다.
2. 티타늄, 석영 등 난용성 재료의 용접이 가능하며, 이종재질의 용접도 가능하여 용접성적이 좋습니다.
3. 레이저 포커싱 후 출력 밀도가 높습니다. 종횡비는 5:1에 도달할 수 있으며 고출력 장치를 레이저 용접할 때 가장 높은 비율은 10:1에 도달할 수 있습니다.
4. 레이저 마이크로 용접이 가능합니다. 레이저 빔을 집속한 후 작은 광점을 얻고 정확하게 위치를 잡을 수 있으며, 이는 미세하고 작은 공작물의 조립 및 용접에 적용되어 일괄 생산 자동화를 달성할 수 있습니다.
5. 접근이 어려운 부위의 용접과 비접촉 장거리 용접이 가능하며 유연성이 뛰어납니다. 특히 최근 몇 년 동안 레이저 가공 기술은 광섬유 전송 기술을 채택하여 레이저 용접 기술을 더욱 광범위하게 홍보하고 적용했습니다.
6. 레이저 빔은 시간과 공간 분할이 용이하며 여러 위치에서 여러 빔으로 동시에 처리할 수 있어 정밀 레이저 용접을 위한 조건을 제공합니다.
레이저 용접의 한계
1. 공작물에는 높은 조립 정확도가 필요하며 공작물 위의 빔 위치에 큰 편차가 없어야 합니다. 이는 포커싱 후 레이저 스폿 크기가 더 작고, 용접 이음새가 더 좁으며, 용가재 재료를 추가하기 어렵기 때문입니다. 공작물의 조립 정확도나 대들보의 위치 정확도가 요구 사항을 충족하지 못하면 용접 결함이 발생하기 쉽습니다.
2. 레이저 및 관련 시스템은 비용이 높고 일회성 투자 비용이 큽니다.
요약
레이저 용접 장비를 선택할 때 레이저 용접의 장점과 한계를 참고하는 것 외에도 실제 상황에 따라 종합적인 평가와 선택이 이루어져야 합니다.
HGTECH 소개
HGTECH는 중국 레이저 산업 응용 분야의 선구자이자 리더이며 글로벌 레이저 가공 솔루션의 권위 있는 공급업체입니다. 레이저 지능형 장비, 측정 및 자동화 생산 라인, 스마트 팩토리 구축을 종합적으로 배치하여 지능형 제조를 위한 전반적인 솔루션을 제공합니다.
우리는 제조 산업의 발전 추세를 깊이 파악하고 지속적으로 제품과 솔루션을 풍부하게 하며 자동화, 정보화, 지능 및 제조 산업의 통합을 탐구하고 다양한 산업에 레이저 절단 시스템, 레이저 용접 시스템, 레이저 마킹 시리즈, 레이저 텍스처링을 제공합니다. 종합장비, 레이저열처리시스템, 레이저 드릴링머신, 레이저 및 각종 보조기기 특수레이저 가공장비, 플라즈마 절단장비, 자동생산라인, 스마트팩토리 구축을 위한 종합계획입니다.
